俄标H型钢发展历程

发布日期：2021-11-11 来源: 本站 阅读量（113）

俄标H型钢发展历程

1902年，卢森堡阿尔贝德公司建造了全世界**套万能轧机，轧出了翼缘较宽的工字钢。1908年，美国伯利恒公司建成了全世界**家宽翼缘工字钢厂；1914年，德国也建成了生产类似产品的培因工字钢厂。1955年，万能轧机已具备生产翼缘内外表面平行的工字钢的能力。1958年，欧洲煤钢联营发展了翼缘宽度更大且内外表面平行的IPE系列工字钢，其截面面积分配更加*化、强重比更加合理，应用效能大幅提升。因该工字钢的截面形状与英文字母“H”相同，故得名“H型钢”。

20世纪60年代，随着世界钢铁工业发展，H型钢在各国普遍受到重视，多数工业发达**都积*筹建H型钢厂，厂家数量激增，产品尺寸外形也趋于大型化，规格也逐步系列化。在此期间，欧洲发展出HE系列规格H型钢，包括梁型、柱型及桩型H型钢，美、日等国先后制定了各自的H型钢产品标准。

20世纪70年代至今，随着钢材市场逐渐趋于饱和，H型钢的发展方向从产能扩增转向新技术开发。H型钢的生产技术发展大致分为三个阶段。**阶段，采用模铸钢锭，初轧成矩形坯和异型坯，再加热后送入开坯机、万能粗轧机和万能精轧机轧制出成品，因需二次加热，能耗大、成材率低，只能生产H400系列及以下规格。第二阶段，采用连铸方坯、异型坯及板坯，以及“X-H”和“X-X”轧制技术，缩短了生产线，能耗降低、成材率提高，各区域的轧制变形条件得到改善，产品内在质量改善；得益于装备的技术发展，轧机能力大幅提升，*限规格拓展至H800系列。第三阶段，采用近终形连铸异型坯及“X-H”轧制工艺的CBP紧凑式生产技术，万能轧制串列式布置，形成半连续或连续轧制，产品质量控制的稳定性进一步增强，生产成本进一步降低。

近年来，随着液压银缝自动控制、液压动态轴向调整、长尺冷却矫直、轧后淬火-自回火工艺等技术广泛应用，H型钢的生产技术日趋完善，产品表面及内部质量也得到大幅提升。

1.4.2 热轧H型钢的生产现状

目前，全世界共有24个**和地区生产H型钢，拥有120余套万能轧机，主要集中在欧洲、亚洲和美洲，在亚洲则以中国、日本、韩国为主。全世界的H型钢总产能约为5500万t/年，近几年的每年消耗量约为4200万t。在主要产钢国中，H型钢产量占热轧钢材总量的3%～6%。

1998年，马鞍山钢铁股份有限公司引进我国**条具备国际先进水平的大型H型钢生产线，设计产能60万t/年，H型钢规格范围H200～H800；同年11月，山东钢铁股份有限公司莱芜分公司引进小型H型钢生产线，设计产能50万t/年，H型钢规格范围H100～H350。到2002年，随着产能释放加速，实际已经达到120万t/年。2019年，马鞍山钢铁股份有限公司建成我国**条重型热轧H型钢生产线，H型钢产品的高度可达1150mm，翼缘厚度超过115mm，翼缘宽度达到500mm，具备覆盖世界主流标准能力。